我们平时在对牛仔布进行生产时，通常会选用泡沫丝光工艺，在进行生产时，首先要求发泡剂是有耐强碱性和浓碱性的物质，在强浓碱的条件下能够起泡。在含有一定的浓度的强浓碱溶液中加入发泡剂，用机械的方法打入空气使溶液发泡形成泡沫，泡沫经发泡机均匀涂覆到牛仔布织物上。
1、影响丝光效果的因素较多，但是主要的有碱液的浓度、张力、丝光的时间及去碱等因素。根据牛仔布的特点与普通印染布的丝光不同，必须对不同的产品规格以及对产品后面性能的要求进行分析以确定是很优越的工艺参数。烧碱浓度是影响丝光的主要因素，因泡沫丝光的特点，经试验证明泡沫丝光碱的浓度在280-300g/l左右为宜，但碱浓度越高难度越大，不易于浓碱的渗透，因此可以加入一定量的耐碱渗透剂来保证碱的渗透性。
2、烧碱与纤维素的作用是个放热反映，温度高了降低丝光效果。通常温度控制在25℃左右。
3、丝光时间、在丝光过程中烧碱充分而均匀地渗透到纤维内部以及碱液与纤维的反应均需要一定的时间，加入丝光渗透剂有利于渗透在牛仔布拉斜过程中或降低车速增加渗透时间.60秒即可。
4、水洗去碱、为保证充分去除残余的碱液并节约用水，通常采用酸洗中和再水洗，先用10g/l的冰醋酸进行喷淋中和正反两道，然后通过70℃±5热水喷淋2-4道，然后烘干保证PH=7-8。
　　泡沫丝光含碱泡沫和纤维表面接触，很快破裂，变成强碱溶液通过毛细管效应，很快被纤维吸收，牛仔布纤维在浓碱的条件下，发生变化，能获得耐久性的光泽，同时提高织物尺寸的稳定性，降低缩率，从而达到丝光的效果。

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